裝備工業(yè)的母機(jī) 智能創(chuàng)造的基礎(chǔ)

裝備工業(yè)是為所有制造業(yè)提供：先進(jìn),、實(shí)用、質(zhì)優(yōu),、價(jià)廉的成套裝備,，它決定著各行各業(yè)制造業(yè)的水平,。

裝備工業(yè)可以分兩類：一類是專用裝備工業(yè)，如為國(guó)民經(jīng)濟(jì)某種特定功能、需求提供裝備,，如：飛機(jī),、船舶、海工,、汽車,、高鐵、軍工等,；另一類為通用裝備工業(yè),，即為提供制造專用裝備的工藝裝備，也可稱之為基礎(chǔ)裝備工業(yè),，如機(jī)床工具,、重型機(jī)械、儀器儀表,、通用機(jī)械,、機(jī)器人及“三基”產(chǎn)品，因此有的專家稱之為基礎(chǔ)裝備工業(yè),。

機(jī)床工具行業(yè)是制造專用及通用裝備所必需,，因此有人把機(jī)床工具稱之為“母機(jī)”，為各裝備制造業(yè)提供鑄,、鍛,、焊、熱處理,、表面處理及少無(wú)切削（含金切,、壓力加工機(jī)床）等工藝裝備，原一機(jī)部在上世紀(jì)五,、六十年代要求機(jī)床工具行業(yè)做各行各業(yè)制造業(yè)的“總工藝師”,，為它們發(fā)展提供工藝解決方案與工藝裝備。這就是建立機(jī)床工業(yè)的“初心”與“使命”,。

用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量,，作為裝備工業(yè)需求的供給側(cè)的“母機(jī)”機(jī)床工具行業(yè)做到了嗎？由于新時(shí)代發(fā)展的環(huán)境,、主要矛盾,，與政府的政策不同，因而機(jī)床工具行業(yè)在生產(chǎn)方式,、行業(yè)與企業(yè)結(jié)構(gòu),，包括領(lǐng)導(dǎo)的思維方式也發(fā)生了變化。特別是在今天市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步向深度,、廣度發(fā)展,，全球經(jīng)濟(jì)一體化,、自由貿(mào)易發(fā)展,，新技術(shù)迅猛發(fā)展,、信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、智能制造,、人工智能,、云平臺(tái)等應(yīng)用，大大改變了生產(chǎn)方式與生活方式,，新經(jīng)濟(jì),、新生態(tài)層出不窮，我們機(jī)床行業(yè)已作好了準(zhǔn)備嗎,？尋找切入點(diǎn)有成效嗎,！特別一些企業(yè)還在能否生存線上掙扎，但必需考慮生存與發(fā)展的方略與策略,，近期來(lái)說(shuō)就是實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”,、“工業(yè)4.0”。

企業(yè)能否抓住這個(gè)機(jī)遇,，變“?！睘椤皺C(jī)”，能優(yōu)勝而不被劣汰,。要擺脫目前的困難,，又要謀發(fā)展，關(guān)鍵在人,，特別是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)換觀念,，把握住“新時(shí)機(jī)、新思想,、新征程,、新目標(biāo)”指導(dǎo)企業(yè)脫困與發(fā)展。特別要分析透自己企業(yè)面臨深層次的矛盾,、人員思想狀態(tài),，物質(zhì)條件，轉(zhuǎn)換觀念,，做出決策,，強(qiáng)化執(zhí)行力，才能有所奏效,。

“中國(guó)制造2025”已變?yōu)閲?guó)家意志

“中國(guó)制造2025”的內(nèi)容就是“兩化融合”“智能制造”,，這也是德國(guó)工業(yè)4.0的核心,。兩化融合分三大部分，第一是產(chǎn)品的兩化融合,，即產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化控制，然后智能化,。第二是生產(chǎn)過(guò)程管理采用數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化技術(shù),，即信息化技術(shù)，然后才是智能化管理,，第三生產(chǎn)過(guò)程使用的裝備的數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化，然后是智能化,。這兩年我考察學(xué)習(xí)了二三十個(gè)不同行業(yè),，不同規(guī)模的企業(yè)，有的企業(yè)采用信息化進(jìn)程已有二十多年歷史,，取得極大成就,，其目的就是提高研發(fā)速度及成功率，縮短生產(chǎn)流程,，加速資金流與物流,，壓縮庫(kù)存，盡可能實(shí)施定制化,，節(jié)約成本,，縮短交貨時(shí)間，實(shí)現(xiàn)銷售后,，加強(qiáng)維保服務(wù),，在用戶使用的在役產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)控制及預(yù)警，使用戶使用的產(chǎn)品提高使用率,，為用戶創(chuàng)造更多的效益,，實(shí)現(xiàn)“雙贏”。

一般說(shuō),，一個(gè)車間為基礎(chǔ)單位,，實(shí)現(xiàn)信息化管理，必須改變,、優(yōu)化全生命周期的生產(chǎn)流程,，引入精益生產(chǎn)，實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化管理,，信息化管理,，才能有效。為信息化而信息化是沒(méi)有什么效果的,。目前我國(guó)兩化融合的水平還就是工業(yè)3.0水平,，即信息化（數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化）管理，離智能化還有很長(zhǎng)的一段路要走,。只有信息化+人工智能,，才能逐漸進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代。

信息化管理分4個(gè)層次,，一是管理層（PLM,、ERP等），二是執(zhí)行層（MES系統(tǒng)）,，以上構(gòu)成所為“后臺(tái)系統(tǒng)”，三是控制層（PLC,、DCS,，IPC等），四是現(xiàn)場(chǎng)層,，包括數(shù)控機(jī)床,、機(jī)器人、數(shù)字化量?jī)x,、3D裝備,，智能專用設(shè)備，智能物流與倉(cāng)庫(kù),、各種智能傳感器等實(shí)體,。第一二層形成虛擬系統(tǒng)；三四兩層放在車間構(gòu)成實(shí)體系統(tǒng),。一二三四層也就是構(gòu)成的所謂實(shí)體虛擬系統(tǒng)（CPS）,，虛擬系統(tǒng)把流程優(yōu)化后，就使實(shí)體系統(tǒng)更加有效地工作,。綜上所述,，我們的機(jī)床工具行業(yè)提供符合信息化與智能化生產(chǎn)的要求，這就是工業(yè)3.0,、工業(yè)4.0的基礎(chǔ),。

點(diǎn)評(píng)：一、受“GDP論英雄的思想影響”,，也受過(guò)去計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代因素的傳承,，中國(guó)主流企業(yè)步入“大而全”經(jīng)營(yíng)模式，只考慮求大,，我們兩家企業(yè)進(jìn)入全世界機(jī)床排序的前十名,，其中一位還曾經(jīng)是第一名；二,、人,，特別是領(lǐng)導(dǎo)人的指導(dǎo)思想與素質(zhì),，決定企業(yè)的興衰；三,、功能部件的孱弱造成機(jī)床行業(yè)的基礎(chǔ)不牢,；四、可靠性,、精度一致性和保持性是國(guó)產(chǎn)機(jī)床的軟肋,；五、不熟悉使用工藝,，又不太懂得切削理論,，這又是金切機(jī)床的軟肋，也是軟實(shí)力不強(qiáng)的表現(xiàn),；六,、全壽命優(yōu)質(zhì)服務(wù)，大力發(fā)展制造業(yè)服務(wù)業(yè)不夠,；七,、發(fā)揮“04專項(xiàng)”“四兩撥千斤”的作用，要惠及全行業(yè),，提升全行業(yè)水平,。筆者呼吁行業(yè)同仁“知恥而后勇”、“置死地而后生”,，否則跟不上新時(shí)代,，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國(guó)夢(mèng)。

（本文為原機(jī)械部副部長(zhǎng) 沈烈初在“2017年第30屆中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展論壇暨2018年運(yùn)營(yíng)形勢(shì)研討會(huì)”上的發(fā)言）